本文標(biāo)題："盤磨耗試驗機測試添加不同重量百分比及顆粒"

以環(huán)對盤磨耗試驗機(pin-on-disk)測試添加不同重量百分比、含有奈米顆粒粉末與奈米鈦油精于

Mboil 1 油與中油基礎(chǔ)油(R68)之中測試，以確認(rèn)奈米顆粒粉末的潤

滑性能，并且以實驗分析的模式來了解在抗磨耗與減少摩擦這兩項性能指標(biāo)，探討添加奈

米顆粒粉末之磨耗、摩擦系數(shù)、SEM 表面形貌與磨屑對摩潤性質(zhì)之影響，主要的技術(shù)研發(fā)

成果如下：

1. Mboil 1 潤滑油，添加氮化硼粉末與奈米銅顆粒與中油基礎(chǔ)油(R68)進(jìn)行環(huán)對盤試驗，可

使 Mboil 1 潤滑油試件表面形成薄膜般的潤滑保護(hù)膜。

2. 加入氮化硼與奈米銅后，可以降低兩摩擦表面的磨耗率以及減少摩擦系數(shù)的產(chǎn)生，增

加運轉(zhuǎn)時的潤滑性及提升磨潤性能。

3. 加入氮化硼與奈米銅顆粒后，有效提升兩摩擦表面的潤滑性及填補磨痕隙縫，氮化硼

的佳添加量大致均在 4 wt%至 5 wt%左右；而奈米銅粉末的佳添加量約在 3 wt%至

5 wt%左右。

4. 在高負(fù)荷與高轉(zhuǎn)速之下奈米銅、奈米鈦、氮化硼等顆粒被壓碎而附著在表面上的現(xiàn)象，

使表面形成一種材料轉(zhuǎn)移型的潤滑型保護(hù)膜。

5. 磨耗面承受的剪應(yīng)力隨著荷重的增加而上升，塑性變形機會增大，進(jìn)而使奈米顆粒粉

末更容易被擠入、壓扁、填補至表面形成自潤層，使奈米顆粒粉末不易被徘出，因為

粉體團(tuán)聚非常強，而形成一潤滑保護(hù)層來保護(hù)摩擦面，相對而言粘滯現(xiàn)象、犁割、黏

著磨損、表面疲勞等因素也會降低許多

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盤磨耗試驗機測試添加不同重量百分比及顆粒,熒光顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)