本文標(biāo)題："氧化過(guò)程在硬質(zhì)合金各種微觀裂紋和小細(xì)孔分析"

氧化過(guò)程在硬質(zhì)合金各種微觀裂紋和小細(xì)孔分析

將耐用度的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值加以比較，可以看出，在切削溫

度超過(guò)900—950℃，擴(kuò)散磨損占優(yōu)勢(shì)的情況下，它們的規(guī)律是相

同的。

氧化磨損是指已形成的氧化膜的破壞和恢復(fù)的動(dòng)平衡過(guò)程。

此時(shí)氧化速度高于摩擦面上發(fā)生的其它過(guò)程的速度，亦即氧化成

為主要作用。氧化膜影響摩擦面的磨損程度。當(dāng)氧化膜與工件基

體結(jié)合很牢時(shí)，氧化膜則可減小磨損程度。若氧化膜與工件表面

結(jié)合較弱，以及連續(xù)損壞時(shí)，則氧化膜可能加劇摩擦面的摩擦和

磨損。

許多研究者認(rèn)為，在高速切削時(shí)，氧化過(guò)程在硬質(zhì)合金刀具

磨；；中起著重要的作用。在各種氣體介質(zhì)中切削金屬所取得的

實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以作為氧化過(guò)程對(duì)刀具磨損影響

出，在實(shí)際的切削條件下，氣體可能與硬質(zhì)合金發(fā)生反應(yīng)，生成

化合物，從而改變刀具磨損程度。

氣體介質(zhì)對(duì)切屑收縮率的影響就是氣體介質(zhì)可能向刀具接觸

面滲透的證據(jù)。化學(xué)反應(yīng)力就是引起外部氣體介質(zhì)向接觸表面滲

透的力。在這種力的作用下，在接觸區(qū)形成各種微觀裂紋和小細(xì)

孔。

碳化鈦與碳化鎢相比，前者形成較為牢固的氧化膜。在形成薄麗牢固的氧化膜

的情況下，在薄膜之間產(chǎn)生粘附作用，防止刀具因其材料質(zhì)點(diǎn)的

剝離而造成的大量磨損。當(dāng)形成厚而松散的氧化膜時(shí)，刀具的磨

損明顯加劇，因?yàn)樵谂c工件接觸面作用時(shí)，這種氧化膜容易遭到

破壞。在這種情況下氧化過(guò)程將導(dǎo)致磨料化學(xué)磨損。

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