本文標題："表面的幾何形狀特征測量用光學影像測量儀"
發布者：YIYI ------ 分類: 站內動態 ------ 人瀏覽過 -----時間：2014-12-24 9:44:25
表面的幾何形狀特征測量用光學影像測量儀
表面的幾何形狀特征，指的是表面的切痕、表面塑性變
形的殘留輪廓以及被切表面相對于切削刃的位X變化引起的
形狀誤差?？傊?，切削加工后的表面與理想的表面之差即是
表面的幾何形狀誤差。可以把表面的幾何形狀誤差概括為高、
低不平的波紋，因此，波高和波距是表征表面幾何形狀誤差
的重要參數。
已加工表面的物理機械性質
已加工表面的物理機械性質，是指已切削表面層厚度
約為0.38mm范圍內的物理機械性質及其變化。這些變化反
映了表層微觀組織的變化、再結晶作用、熱損傷區、微觀裂
紋、硬度的變化和殘余應力等等。表層組織的變化，將嚴重
地影響零件的使用性能。
已加工表面金相組織的變化—磨削燒傷
在磨削淬火鋼的時候，當采用的磨削用量，特別是切深
a，比較大時，磨削表面會出現黃、褐、紫、青等顏色，即通
常所稱的燒傷色。它表明磨削產生的熱超過了磨削工件材料
的相應臨界點，而在表層產生了金相組織的變化。表層金相
組織變化的結果，導致了表層顯微硬度的下降，嚴重時將使
表面產生裂紋。燒傷色是在瞬時高溫下產生的氧化膜的顏色，
后一篇文章：干涉顯微鏡的應用-金相研究中主要用于檢查磨片質量 »
前一篇文章：« 淬火硬度截面晶粒度測量-碳素工具鋼分析顯微鏡
tags:技術,顯微鏡廠商,生物顯微鏡,精密儀器,
表面的幾何形狀特征測量用光學影像測量儀,熒光顯微鏡現貨供應
本頁地址：http://m.020jingding.com/wz/1641.html轉載注明
本站地址：http://m.020jingding.com/
http://www.xianweijing.org/
資訊中心：
延伸閱讀
- 超細晶粒金屬均勻延伸比粗晶合金小-光學顯微鏡應用(2014-12-23 9:46:30)
- 斷口復型技術簡介-斷口光學顯微鏡一般使用低倍(2014-12-22 17:23:47)
- 低碳鋼測量晶粒尺寸顯微分析圖像顯微鏡-便攜儀器(2014-12-21 9:28:32)
- 硬度測量所采方法-金屬樣品測量顯微硬度計(2014-12-19 10:55:44)